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    有機肥翻堆機在有機肥發酵過程中的作用是什么？首先從有機肥的發酵過程開始。
    1.在平坦的地面上切割和堆放畜禽糞便和其他材料。（直接將材料放入槽內），堆放寬度等于設備堆放寬度，高度越高，長度越好，如50米、100米等，地面平整，水泥，可使用土地（只要平整，有一定硬度），每生產10000噸需要5-6畝土地，槽車床面積相對較小）。
    2.在生物發酵菌劑（本單位提供技術和發酵菌劑）上噴灑堆放的畜禽糞便等物料.生活垃圾.污泥等肥料基料。
    3.使用翻堆機或翻堆機器清除秸稈、畜禽糞便和其他材料。家庭垃圾。污泥。（含水量應為50％-70％）。發酵細菌和其他混合物，混合，3-它可以在5小時內除臭。16小時后，氣溫上升到50度。當溫度達到55度時，樁會再次轉動以增加氧氣。然后，當材料溫度達到55度時，它就會開始攪拌，以發揮均勻的發酵效果。充氧。冷卻效果。然后重復這個過程，直到它被完全分解。
    4.如果牲畜和家禽的糞便和其他材料。生活垃圾。污泥和其他含水量過高，可以添加有機物質。相對干燥的可吸收水分的輔助材料或使用再循環的方法在下面形成一個印章。高含水量的牲畜和家禽糞便和其他材料。生活垃圾。將污泥放在中間，使頂部的水滲入底部，然后傾倒。
    5.施肥過程一般需要7-10天。材料完全分解可能需要10-15天，因為不同地區的氣候不同。它真的很無味，沒有細菌.蟲卵.雜草種子和腐殖質。鉀含量增加等。制成粉狀有機肥。
    6.如果肥造粒機（新型有機肥造粒機或圓盤造粒機.雙輥擠壓造粒機）.材料粉碎機.分級篩.干燥機.冷卻機.自動包裝機.帶式輸送機等設備。
    有機肥翻堆機|車床在有機肥發酵過程中的重要作用也凸顯出來：
    1.原料調理中的攪拌作用。為了調節原料的碳氮比、pH值和水分含量，必須在肥料生產中加入一些輔助材料。將主要原料和各種輔料按比例粗略堆積在一起，通過汽車拋光機均勻混合，達到調質的目的。
    2.調整原材料堆的溫度。在翻堆機運行過程中，原材料顆粒與空氣充分接觸和混合，大量新鮮空氣可以儲存在堆中，有利于有氧微生物積極產生發酵熱，提高樁溫度；當溫度較高時，可以補充新鮮空氣。降低煙囪溫度。在適應的溫度范圍內，形成中溫-高溫-中溫-高溫交替狀態，各種有益微生物迅速生長和繁殖。
    3.提高原料樁的滲透性。翻堆系統可以將將材料加工成小塊，使原材料樁粗糙有彈性，形成適當的孔隙率。
    4.調整原料堆的水分含量。原料發酵適宜含水量在55％左右，成品有機肥含水率在20％以下。在發酵過程中，生化反應會產生新的水分，微生物對原材料的消耗也會使水失去載體并釋放出來。因此，隨著肥料的生產過程，水分及時減少。除了由熱傳導形成的蒸發外，拋光機還將原材料翻堆，形成強制蒸汽排放。
    5.滿足發酵工藝的特殊要求。例如粉碎原材料.定型原料堆或實現定量位移等。
    以上是有機肥翻堆機在有機肥發酵過程中的作用的相關介紹。